在庚子鼠年春节前夕，笔者来到了容西混凝土搅拌站，该搅拌站是为新区建设提供混凝土、沥青等材料的重要基地，目前已经建成投用。

距离上次探访搅拌站仅半年的时间，这座搅拌站已经从智慧化管理的建设工地变身成为国内单站产能最高的现代化、多功能、绿色智能厂区。

据介绍，该搅拌站项目占地面积14万平方米，项目整体分成厂前区、生产区两大部分。其中，厂前区主要包括：综合办公楼一栋(含数字智能中控室)、职工活动中心一栋、职工宿舍楼三栋以及综合实验楼一栋(含中心试验室)；生产区主要包括：年产能260万立方米的预拌混凝土搅拌站、年产能34万立方米的沥青混凝土搅拌站、年产能127万立方米的水泥稳定土拌合站，各一座。国内单站产能最高。

“按照建设目标的要求，我们规划设计的容西混凝土搅拌站，克服无先例可遵循、无经验可借鉴等重重困难，配备和投入了大量人力、物力进行专项攻关，对标对比国内同行业，最终达到了‘中国第一、世界一流’目标要求。” 中国二十二冶集团容西混凝土搅拌站项目技术经理杨道梦说。



整个搅拌站采用全封闭生产方式，在国内预拌行业，首创采用储料系统全封闭钢制筒仓、上料系统全封闭皮带通廊、生产系统全厂房封闭、生产过程全自动收尘。

登上近十米高的储料仓筒，整个搅拌车间的全貌尽收眼底。厂房内空无一人，而各种设备在全过程数字化、信息化系统的操控下，有条不紊地运行着，全程实现了厂房无人化、控制少人化生产。

中国二十二冶集团容西分公司技术质量部部长赵鑫表示，这里看不到传统搅拌站尘土飞扬的景象，即便是在生产高峰期，也不会造成扬尘污染。因为他们在建设初期就在如何突出绿色、生态、环保方面费尽心思，“去工业化”成为了项目设计、建设时秉承的重要理念。



据介绍，该搅拌站在国内预拌行业，率先实现生活污水通过处理进入园林灌溉及水稳土搅拌站生产，工业污水通过砂石分离机回收利用；有毒气体通过两次直燃处理后，达到排放标准；粉尘通过地面集中收尘系统返回粉料仓；进行设备密封降低生产噪音、厂房的双重密封进行全面控制排放。